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        提高均勻度水平,該如何降低棉卷不勻率?

        來源:錦坤盈紡織 | 作者:錦坤盈紡織 | 時間:2021-09-19 09:12:20 | 訂閱《東方紡織》周刊

        清花棉卷不勻率直接影響成紗重量,同時也影響半制品和成紗的條干均勻度等質量指標,從而影響布面質量。因此,如何降低棉卷不勻率,提高棉卷的均勻度水平,成為開清工序的重要任務之一。

        棉卷不勻包括縱向不勻和橫向不勻。在生產中,一般以控制縱向不勻為主。縱向不勻是指棉卷每米(碼)片段重量之間的差異,它直接影響生條重量(支數)不勻率和細紗重量(支數)偏差。根據工廠生產技術條件不同,棉卷每米(碼)不勻率一般在0.7%~1.3%。工廠在檢驗縱向不勻的同時,還借助燈光,目測棉卷橫向是否均勻。如發現破洞較多或橫向厚薄有明顯不勻時,也要及時采取措施,加以糾正。

         

        避免塵籠堵塞

        在設備的運行過程中,塵籠的網眼容易粘附棉蠟和灰塵,遇到硬雜物或者過厚棉層的擠軋,表面會出現凹陷,甚至使網眼破損,削弱了塵籠的作用,此時須及時清擦或維修。

        成卷機的上、下塵籠的凝棉作用,是通過風扇產生負壓來實現的。如果補風效果不理想,從打手送出的棉流就會成團的飄向塵籠,這是造成棉卷橫向不勻的重要原因之一。因此,要保持塵籠吸風量充足,左右風力均勻,塵籠表面光潔,無飛花堵塞,減少粘卷現象。調節塵籠的風量比和排風量是十分重要的,風量比一般為3∶2或7∶3。棉層中間厚兩邊薄,說明風量小,反之則說明風量大。

        在綜合打手塵棒與下塵籠間有大小兩塊過棉板,與塵棒相接的為小過棉板,塵籠側面的為大過棉板,安裝時,將大過棉板截去90毫米,小過棉板稍加改造并抬高30毫米左右。這樣小改之后會使補風方式得到調整,使原來由風機兩側補風改為平面補風,小棉束可以直接均勻地射向塵籠表面,減少了大塊纖維成團飄向塵籠的情況,從而使棉卷橫向均勻度得到改善。

         

        利用好天平調節裝置

        天平調節裝置是根據棉層的厚度變化,調節給棉速度,從而使單位時間內的給棉量保持一定。在使用中要調整好杠桿比,選出最佳點也即采用“正卷校正法”進行調節。在制卷符合重量標準的情況下,變動“V”形簾進口隔距,使喂給棉層的平均厚度改變,此時,如果制成的棉卷重量仍然在標準范圍以內,說明杠桿比與原來的棉層標準平均厚度的配合是正確的,只需要把“V”形簾進口隔距調整到原來的大小,即可制成比較均勻的棉卷。如果“V”形簾進口隔距變動后,制成的棉卷偏重,說明杠桿比偏小,鐵炮皮帶移動量較正常小,致使天平羅拉速度沒有降到與棉層厚度增量相對應的數值。在這種情況下,就要重新調節平衡杠桿的支點位置,直到生產的棉卷重量符合標準為止。

        取消鐵炮,采用自調勻整。自調勻整是利用微電子技術改造傳統工藝,提高正卷率和棉卷縱向不勻的有效措施,是成卷現代化的主要內容,也是用現代化控制技術取代人工操作,提高正卷率,穩定棉卷質量的可靠手段。

         

        保持良好的機械狀態

        原棉通道部分應保持光潔。棉箱機械的角釘要光滑,角釘長度和植釘角度應一致,簾子帆布應保持適當張力,減少抓取能力的差異。各機塵棒應定期清除棉蠟,防止原棉通道、除雜、剝取部分的缺損。打手與風扇的速比,配置要適當。加強溫濕度管理,減少波動。同時,提高操作技術水平,執行規定的巡回路線,注意混棉及生頭操作和棉卷輕重的調節。

        整頓抓棉機機械狀態,重點是肋條打手部分,實現精細抓棉,少抓、勤抓、抓小、抓勻、抓細、抓全,使喂入混開棉機的棉塊呈微束狀態,可使大雜盡可能在自由打擊下被清除,是開清棉機械調整工藝的靈魂。

        加強管理是保證工藝實現的重要方面,應十分重視抓棉機排包圖的設計與執行,嚴格掌握全流程中各機的運轉率是提高開清棉開松、除雜、均勻混合的基礎。同時必須確保定量供應,即整套開清棉聯合機,前后機臺在單位時間內的喂入量和輸出量應保持一定(喂入量通常略大于輸出量)。盡可能提高棉箱機械的運轉率,與成卷機相連的棉箱機械的運轉率應為100%。各棉箱機的調節裝置如搖柵(或搖板)、水銀開關等,應力求靈敏、準確。除此之外,喂入原棉的密度應力求一致。包裝很緊的棉包,應經過預處理再使用,回花應按照比例均衡使用。

         

        減少羅拉間牽伸

        以A076型成卷機為例,考慮到棉卷羅拉至緊壓羅拉之間中心距離較長,為防止棉層在輸送過程中起皺,影響棉卷的成形,機型設計了1.0452倍的牽伸。而這段棉層在牽伸下,造成棉層薄處進一步拉開,使棉層均勻情況惡化,對生條及以后的條干產生較大的破壞作用。為改善這種狀況,必須減小這段區間的牽伸。將高低軸齒輪由32齒改為31齒,牽伸由1.0452減少為1.013,既保證了棉層的均勻情況不致惡化,又防止了棉層起皺,從而改善了棉卷縱橫向均勻情況,生條條干CV及生條重量CV兩指標明顯降低。

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        責任編輯:任萍

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